Стэкавы фільтр-прэс VSPF
Стэкавы фільтр-прэс VSPF
Асаблівасці абсталявання
выкарыстоўвайце складзеную структуру для пласцін, выкарыстоўвайце дапаможную накіроўвалую прыладу, каб зрабіць працу больш стабільнай.
● Інтэграцыя фільтрацыі, экструзіі, мыцця, сушкі на паветры, выгрузкі торта і мыцця тканіны разам.
● Ціск экструзіі да 1,6 МПа, ён шырока выкарыстоўваецца ў галінах, якія маюць розныя патрабаванні да вільготнасці торта.
● 4.выкарыстоўвайце сістэму кіравання гідраўлічным прывадам, зрабіце працу стабільнай і з нізкім энергаспажываннем.
● Інтэграцыя PLC, HMI і сістэмы кіравання прыборамі і г.д. інтэлектуальныя разам, гэта робіць фільтр больш эфектыўным і простым.
● Выкарыстоўвайце прыладу для ачысткі вады пад высокім ціскам, каб зрабіць мыццё тканіны больш эфектыўным.
● Дызайн з круглай камерай, структура больш рацыянальная, эфектыўнасць больш прыкметная.
Прынцып дзеяння
1、Фільтраванне: калі група пласцін зачынена, напампуйце суспензію для фільтрацыі, выкарыстоўвайце размеркаваны шланг для падачы суспензіі ў кожную камеру суспензіі, а фільтрат прапусціце праз тканіну для рамкі фільтра і выпусціце, цвёрдае рэчыва ўтварыла пірог на паверхні тканіны.
2、Экструзія: вада пад высокім ціскам падаецца ў верхнюю камеру гумавай дыяфрагмы, прымушае дыяфрагму пашырацца і экструзію торта, і вадкасць будзе выціскацца з торта.
3、Прамыванне торта: прамыўная вада падаецца ў суспензійную камеру праз размеркаваную вечка шланга на торт цалкам, пад ціскам, прамыўная вада праходзіць праз торт і тканіну, каб выліць.
4、Сушка паветрам: сціснутае паветра праз размеркаваны шланг падаецца ў суспензійную камеру і прэсуючую гумовую дыяфрагму, прымушае ваду пад высокім ціскам у гумавай дыяфрагме выцякаць, а сціснутае паветра праходзіць праз асадак і выводзіць вадкасць, каб паменшыць вільготнасць апечкі. самы нізкі ўзровень.
5、Выгрузка торта: пасля завяршэння працэсу сушкі на паветры адкрыйце групу пласцін, сістэма прывада прымушае тканіну працаваць, а торт адначасова выводзіцца з двух бакоў фільтра.
Заўвага: Калі ласка, адрэгулюйце час экструзіі і сушкі на паветры ў адпаведнасці з рэальнымі ўмовамі выкарыстання.
Схема тэхналагічнага працэсу
Серыя абсталявання
Тэхнічныя характарыстыкі
| мадэль/VSPFⅠ | VSPFⅠ-1 | VSPFⅠ-2 | VSPFⅠ-3 |
| Плошча фільтра/м2 | 1 | 2 | 3 |
| Памер пласціны / мм | 0,5 м2/слой | ||
| Колькасць талеркі/слой | 2 | 4 | 6 |
| Даўжыня/м | 2.5 | ||
| Шырыня/м | 1.5 | ||
| Вышыня/м | 2 | 2.2 | 2.5 |
| Вага/т | 8 | 9 | 10 |
| Магутнасць гідраўлічнай станцыі / кВт | 7.5 | ||
| Напор экструзійнага помпы/м | 167 | ||
| Расход экструзійнага помпы m3/h | 8 | ||
| Магутнасць экструзійнага помпы/кВт | 7.5 | ||
Дадзеныя аб дапаможным абсталяванні
| Напор помпы для прамывання труб/м | 70 | ||
| Расход помпы для прамывання труб, м3/г | 10 | ||
| Галоўка помпы для мыцця тканіны/м | 70 | ||
| Расход помпы для мыцця тканін, м3/г | 10 | ||
| Напор помпы для падачы шламу/м | 70 | ||
| Расход помпы для падачы шламу, м3/г | У адпаведнасці з дадзенымі завісі, каб выбраць | ||
| Ціск сушкі паветра / МПа | 0,8 | ||
| Расход паветранага кампрэсара для сушкі паветра м3/мін | 0,5 | 1 | 1.5 |
| Аб'ём бака для сушкі паветра/м3 | 1 | 2 | 3 |
| Ціск паветра для прыбораў/МПа | 0,7 | ||
| Расход паветранага кампрэсара для прыбораў м3/мін | 0,3 | ||
| Аб'ём паветранага бака прыбораў/м3 | 0,5 | ||
| Заўвага: габарытны памер абсталявання з'яўляецца базавым памерам, але не памерам дэталі, так што гэты памер толькі для даведкі.Розны матэрыял пласціны, фільтр будзе мець розную вышыню і вагу.Дадзеныя аб дапаможным абсталяванні толькі для даведкі, яны будуць змяняцца ў залежнасці ад прадукцыйнасці фільтра ў розных суспензіях. | |||
Тэхнічныя характарыстыкі
| мадэль | VSPFⅡ-3 | VSPFⅡ-6 | VSPFⅡ-9 | VSPFⅡ-12 | VSPFⅡ-15 | VSPFⅡ-18 | VSPFⅡ-21 | VSPFⅡ-24 |
| плошча фільтра/м2 | 3 | 6 | 9 | 12 | 15 | 18 | 21 | 24 |
| памер пласціны / мм | 1,5 м2/слой | |||||||
| пласціна Коль-ць / пласт | 2 | 4 | 6 | 8 | 10 | 12 | 14 | 16 |
| даўжыня/м | 3.7 | |||||||
| шырыня/м | 4.1 | |||||||
| вышыня/м | 2.6 | 2.8 | 3.2 | 3.7 | 4.2 | 4.6 | 5.1 | 5.5 |
| вага/т | 12 | 13 | 14 | 15 | 16 | 17 | 18 | 19 |
| магутнасць гідраўлічнай станцыі / кВт | 11 | |||||||
| Напор экструзійнага помпы/м | 28 | |||||||
| Расход экструзійнага помпы м3/г | 136 Заўвага: калі ціск экструзіі перавышае 1,3 МПа, гэтыя дадзеныя складаюць 164 | |||||||
| Магутнасць экструзійнага помпы/кВт | 11 Заўвага: калі ціск экструзіі перавышае 1,3 МПа, гэта даныя 15 | |||||||
Дадзеныя аб дапаможным абсталяванні
| Напор помпы для прамывання труб /м | 68 | |||||||
| Расход помпы для прамывання труб m3/h | 20 | |||||||
| Галоўка помпы для мыцця тканіны/м | 70 | |||||||
| Расход помпы для мыцця тканіны m3/h | 12 | |||||||
| Напор помпы для падачы шламу/м | 70 | |||||||
| Расход помпы для падачы шламу m3/h | У адпаведнасці з дадзенымі завісі, каб выбраць | |||||||
| Ціск сушкі паветра / МПа | 0,8 | |||||||
| Расход паветранага кампрэсара для сушкі паветра m3/хв | У адпаведнасці з дадзенымі завісі, каб выбраць | |||||||
| Аб'ём бака для сушкі паветра/м3 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 |
| Ціск паветра для прыбораў/МПа | 0,7 | |||||||
| Расход паветранага кампрэсара для інструментаў m3/хв | 0,5 | |||||||
| Аб'ём паветранага бака прыбораў/м3 | 1 | |||||||
| Заўвага: габарытны памер абсталявання з'яўляецца базавым памерам, але не памерам дэталі, так што гэты памер толькі для даведкі.Розны матэрыял пласціны, фільтр будзе мець розную вышыню і вагу.Дадзеныя аб дапаможным абсталяванні толькі для даведкі, яны будуць змяняцца ў залежнасці ад прадукцыйнасці фільтра ў розных суспензіях. | ||||||||
Тэхнічныя характарыстыкі
| Мадэль VSPFⅢ | VSPFⅢ-18 | VSPFⅢ-24 | VSPFⅢ-30 | VSPFⅢ-36 | VSPFⅢ-42 | VSPFⅢ-48 | VSPFⅢ-54 | VSPFⅢ-60 | VSPFⅢ-66 |
| плошча фільтра/м2 | 18 | 24 | 30 | 36 | 42 | 48 | 54 | 60 | 66 |
| памер пласціны / мм | 3,0 м2/слой | ||||||||
| пласціна Коль-ць / пласт | 6 | 8 | 10 | 12 | 14 | 16 | 18 | 20 | 22 |
| даўжыня/м | 5.1 | ||||||||
| шырыня/м | 5.5 | ||||||||
| вышыня/м | 4.3 | 4.5 | 4.9 | 5.4 | 5.8 | 6.3 | 6.8 | 7.2 | 7.7 |
| вага/т | 31 | 33 | 35 | 37 | 39 | 41 | 43 | 45 | 47 |
| магутнасць гідраўлічнай станцыі кВт | 22 | ||||||||
| Напор экструзійнага помпы/м | 40 | 55 | |||||||
| Расход экструзійнага помпы м3/г | 136 Заўвага: калі ціск экструзіі перавышае 1,3 МПа, гэта даныя 162 | 135 Заўвага: калі ціск экструзіі перавышае 1,3 МПа, гэтыя дадзеныя складаюць 166 | |||||||
| Магутнасць экструзійнага помпы/кВт | 15 Заўвага: калі ціск экструзіі перавышае 1,3 МПа, гэтыя дадзеныя складаюць 18,5 | 22 Заўвага: калі ціск экструзіі перавышае 1,3 МПа, гэтыя дадзеныя складаюць 30 | |||||||
Дадзеныя аб дапаможным абсталяванні
| Напор помпы для прамывання труб/м | 65 | ||||||||
| Расход помпы для прамывання труб, м3/г | 26 | ||||||||
| Галоўка помпы для мыцця тканіны/м | 70 | ||||||||
| Расход помпы для мыцця тканін, м3/г | 16 | ||||||||
| Напор помпы для падачы шламу/м | 70 | ||||||||
| Расход помпы для падачы шламу, м3/г | У адпаведнасці з дадзенымі завісі, каб выбраць | ||||||||
| Ціск сушкі паветра / МПа | 0,8 | ||||||||
| Расход паветранага кампрэсара для сушкі паветра м3/мін | У адпаведнасці з дадзенымі завісі, каб выбраць | ||||||||
| Аб'ём бака для сушкі паветра/м3 | 8 | 10 | 10 | 12 | 12 | 15 | 15 | 20 | 20 |
| Ціск паветра для прыбораў/МПа | 0,7 | ||||||||
| Расход паветранага кампрэсара для прыбораў м3/мін | 0,5 | ||||||||
| Аб'ём паветранага бака прыбораў/м3 | 1 | ||||||||
| Заўвага: габарытны памер абсталявання з'яўляецца базавым памерам, але не памерам дэталі, так што гэты памер толькі для даведкі.Розны матэрыял пласціны, фільтр будзе мець розную вышыню і вагу.Дадзеныя аб дапаможным абсталяванні толькі для даведкі, яны будуць змяняцца ў залежнасці ад прадукцыйнасці фільтра ў розных суспензіях. | |||||||||
Тэхнічныя характарыстыкі
| Мадэль VSPFⅣ | VSPFⅣ-60 | VSPFⅣ-72 | VSPFⅣ-84 | VSPFⅣ-96 | VSPFⅣ-108 | VSPFⅣ-120 | VSPFⅣ-132 | VSPFⅣ-144 | VSPFⅣ-156 | VSPFⅣ-168 |
| Плошча фільтра/м2 | 60 | 72 | 84 | 96 | 108 | 120 | 132 | 144 | 156 | 168 |
| Памер пласціны / мм | 6м2/слой | |||||||||
| Колькасць талеркі/слой | 10 | 12 | 14 | 16 | 18 | 20 | 22 | 24 | 26 | 28 |
| Даўжыня/м | 7.1 | |||||||||
| Шырыня/м | 5.5 | |||||||||
| Вышыня/м | 5.4 | 5.8 | 6.2 | 6.6 | 6.9 | 7.2 | 7.6 | 7.9 | 8.3 | 8.6 |
| Вага/т | 92 | 96 | 100 | 104 | 108 | 112 | 116 | 120 | 124 | 128 |
| Магутнасць гідраўлічнай станцыі / кВт | 30 | 37 | ||||||||
| Напор экструзійнага помпы/м | 110 | 150 | ||||||||
| Расход экструзійнага помпы м3/г | 126 Заўвага: калі ціск экструзіі перавышае 1,3 МПа, гэта даныя 168 | 128 Заўвага: калі ціск экструзіі перавышае 1,3 МПа, гэтыя дадзеныя складаюць 162,5 | ||||||||
| Магутнасць экструзійнага помпы/кВт | 37 Заўвага: калі ціск экструзіі перавышае 1,3 МПа, гэтыя дадзеныя складаюць 45 | 55 Заўвага: > 1,3 МПа, гэта даныя 75 | ||||||||
Дадзеныя аб дапаможным абсталяванні
| Напор помпы для прамывання труб/м | 72 | |||||||||
| Расход помпы для прамывання труб m3/h | 36 | |||||||||
| Галоўка помпы для мыцця тканіны/м | 70 | |||||||||
| Расход помпы для мыцця тканіны m3/h | 20 | |||||||||
| Напор помпы для падачы шламу/м | 70 | |||||||||
| Расход помпы для падачы шламу m3/h | У адпаведнасці з дадзенымі завісі, каб выбраць | |||||||||
| Ціск сушкі паветра / МПа | 0,8 | |||||||||
| Расход паветранага кампрэсара для сушкі паветра m3/хв | У адпаведнасці з дадзенымі завісі, каб выбраць | |||||||||
| Аб'ём бака для сушкі паветра/м3 | 20 | 20 | 25 | 30 | 35 | 35 | 40 | 40 | 45 | 45 |
| Ціск паветра для прыбораў/МПа | 0,7 | |||||||||
| Расход паветранага кампрэсара для інструментаў m3/хв | 1 | |||||||||
| Аб'ём паветранага бака прыбораў/м3 | 2 | |||||||||
| Заўвага: габарытны памер абсталявання з'яўляецца базавым памерам, але не памерам дэталі, так што гэты памер толькі для даведкі.Розны матэрыял пласціны, фільтр будзе мець розную вышыню і вагу.Дадзеныя аб дапаможным абсталяванні толькі для даведкі, яны будуць змяняцца ў залежнасці ад прадукцыйнасці фільтра ў розных суспензіях. | ||||||||||
Поля прымянення
Ён шырока выкарыстоўваецца ў гарадской каналізацыі, тэкстыльнай друку і фарбаванні, гальваніцы, вытворчасці паперы, скуры, піваварстве, харчовай прамысловасці, мыйцы вугалю, нафтахімічнай прамысловасці, хіміі, металургіі, падзеле мінеральных рэчываў, фармацыі, керамічнай прамысловасці, абязводжванні асадка і гэтак далей, таксама выкарыстоўваецца ў прамысловае вытворчасць цвёрдага і вадкага падзелу або вадкага працэсу вылугавання.
| няма | Назва матэрыялу | Цвёрдасць корму (г/л) | Экструзійны водны рэсурс (МПа) | Таўшчыня торта (мм) | Вільготнасць торта （%） | Ёмістасць кг/м2.гадз |
| 1 | 4А-цэаліт | 150~295 | 1.4 | 35 | 19~22 | 190~200 |
| 2 | Сульфурэт | ≈50 | 1.2 | 30 | 30 | 120 |
| 3 | Свінец | ≈50 | 1.2 | 30 | 15~20 | 35 |
| 4 | Медны шлак | 600 | 1.6 | 40 | 8~9 | 310 |
| 5 | Сульфатныя сцёкавыя вады | 80 | 1.6 | 45 | 28~35 | 120~175 |
| 6 | Хвасты абпалу золата | 300 | 1.6 | 35 | 14~18 | 300~340 |
| 7 | Найвышэйшы гідраксід алюмінія | 15~20% | 1.6 | 20 | 29,5~32 | 65 |
| 8 | Cu-Ni канцэнтрацыя | 66.7 | 1.6 | 30 | 9,78 | 257 |
| 9 | Канцэнтрацыя медзі | 45~50 | 1.6 | 35 | 7.6 | 360 |
| 10 | Ni канцэнтрацыя | 45~50 | 1.6 | 30 | 8 | 300~400 |
| 11 | Тантал-ніобіевы плаў | 1.6 | 20~25 | 200 | ||
| 12 | Вугальны шлам | 30~35% | 1.6 | 30 | 16～17 | 300 |
| 14 | Залатыя хвасты пасля флотацыі | 20~30% | 1.6 | 35 | 12~18 | 300 |
| 15 | Манітол | 1.5 | 12 | 35 | ||
| 16 | Парашок аксіду цынку | 57% | 1.6 | 18 | 20 | 90 |
| 17 | Рэшткі вымывання аксіду цынку | 50% | 1.6 | 10 | 18~20 | 70 |
| 18 | Серны канцэнтрат | 10% | 1.6 | 20 | 25~35 | 200 |
Структура абсталявання
Будова групы пліт
Карцінкі вытворчасці
Асноўныя часткі
Выкарыстанне сайта
